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      超臨界連續(xù)反應裝置

      更新時間:2018-03-08

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      超臨界連續(xù)反應裝置

       

      • 裝置的結構組成
        該裝置工作流程如圖所示,主要由以下各部分組成:
        1. 冷卻系統(tǒng),包括冷凝管、儲罐、低溫浴槽、外循環(huán)冷卻泵等;
        2. CO2柱塞泵;
        3. 反應釜;
        4. 加熱控溫系統(tǒng);包括:反應釜、預熱器、冷浴的控溫。
        壓力測量系統(tǒng);包括:泵出口壓力、反應釜壓力。
        二、組成裝置各部件的主要技術指標
        1.冷卻管
        氣態(tài)CO2經冷凝管冷凝成液態(tài)的CO2,冷凝管由φ6×1mm不銹鋼管線繞制而成,長約15m左右,安裝在低溫浴槽中。
        2.儲罐
        用于儲存液態(tài)CO2,容積1000mL,工作壓力16MPa,材質1Cr18Ni9Ti,安裝在低溫浴槽中。
        3.低溫恒溫浴
        意大利亞進口,控溫范圍:-5~5℃,控溫精度±0.1℃,
        工作室尺寸:280×250×220㎜,浴槽內膽用不銹鋼制作,數顯溫控,PID調節(jié)控溫。
        浴槽帶外循環(huán)泵,可將冷卻液外循環(huán)至泵頭,用于泵的冷卻。
        4.CO2柱塞泵
        型號2J-XZ20/40,該泵為雙柱塞結構,泵頭可循環(huán)冷卻,工作壓力40MPa,量大排量20L/h,通過調節(jié)泵柱塞的行程,可改變泵的排量。
        5.反應釜
        反應釜:500mL/50MPa/350℃,材料;316L
        釜體采用電加熱方式升溫,反應釜設置一安全閥,當釜內壓力超過其設定壓力后即可泄壓保護。
        6.加熱控溫系統(tǒng)
        溫度測量采用Pt100測溫探頭,溫控儀采用XMTA-7512測溫,控溫點包括:反應釜預熱器和冷浴槽。
        8.壓力測量系統(tǒng)
        壓力采用精密壓力表測量,測壓點包括:
        ⑴.泵前壓力:采用電接點壓力表,量程60MPa,電極點壓力表可設定壓力上限,過壓停泵保護;
        ⑵.反應釜壓力:采用0.25%F•S, 60MPa的壓力變送器

       

       

       

       

       

       

       

       

      • 儀器參考圖片

       

       

       

       

       

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