高壓釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應的理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。

　　

　　高壓釜是用水蒸汽的高溫高壓對物品進行滅菌處理的裝備。通常的處理條件是在高壓飽和蒸汽121攝氏度下處理15到20分鐘，具體處理條件由待處理物品的體積和數量決定。

　　

　　日常使用規(guī)范：

　　

　　1、為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全，請必須接接地線，按控制儀的使用電壓，接相應的電壓，要防止觸電。

　　

　　2、在地點使用，安裝時需將爆破泄放口通過管路聯接到室外。如果長期不使用應將反應釜內外清洗干凈并存放于清潔干燥無腐蝕的環(huán)境里。

　　

　　3、使用前，要仔細查看高壓反應釜的試驗壓力、反應釜使用壓力及高使用溫度等性能參數，在其容許的條件范圍內使用。

　　

　　4、操作者在工作完畢后應將旋鈕扭回小位置，以使每次開機時任何按鈕都在初始狀態(tài)，以防下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞。

　　

　　破損的原因：

　　

　　1、物理損壞：由于反應釜抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進行撞擊均會導致釜體破損。因此高壓反應釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內，如遇堵料，用塑料棒疏通，檢修時蓋好鍋蓋。

　　

　　2、加工應力損壞：在反應釜加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產生大量的內應力，這些應力在釜體前應*消除，如消除不*會導致爆。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。因此對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆破。

　　

　　3、靜電穿刺：反應釜內攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與釜體強烈的磨擦，同時懸浮物自身也產生磨擦，這樣就產生大量的靜電荷，高的靜電荷對釜體產生強烈的穿刺作用，從而導致釜體點蝕，因此攪拌轉速不宜太快。